Hoofdzakelijk acht elementen hebben effect op de prestaties van industrieel aluminium.
Koper (Cu), silicium (Si), magnesium (Mg), mangaan (Mn), zink (Zn), ijzer (Fe), titanium (Ti), boor (B) en enz.
Volgens de verschillende bruikbaarheid van afgewerkte aluminium spoel, toetreding tot de onzuiverheid element. Vanwege het verschillende smeltpunt is de structuur met aluminiumverbindingen ook anders en hebben daarom verschillende effecten op de prestaties van aluminium.
1. Metaalelementen: Cu
Koper heeft als belangrijk legeringselement een zeker versterkend effect. Bovendien heeft CuAl2 geprecipiteerd door veroudering een significant verouderingsversterkend effect. Het kopergehalte in aluminiumplaten ligt meestal tussen 2,5% en 5%, en het versterkende effect is het best wanneer het kopergehalte tussen 4% en 6,8% ligt, dus het kopergehalte van de meeste harde aluminiumprofielen ligt binnen dit bereik.
2. Metaalelementen: Si
De maximale oplosbaarheid van Mg 2 Si in aluminium in Al-Mg 2si legering evenwicht fasediagram is 1,85%, en het vertraagt met de daling van de temperatuur. In het profiel van vervormd aluminium is de toevoeging van alleen silicium aan aluminiumplaat beperkt tot het lasmateriaal, en de toevoeging van silicium aan aluminium heeft ook een bepaald versterkend effect.
3. Metaalelementen: Mg
De versterking van magnesium tot aluminium was significant en de treksterkte nam toe met ongeveer 34 MPa voor elke 1% toename van magnesium. Als u lid bent van het mangaan van minder dan 1%, voegt u mogelijk extra actie toe. Daarom kan het toevoegen van mangaan het gehalte aan magnesium verminderen en de neiging tot heet kraken verminderen. Bovendien kan mangaan Mg5Al8-compoundgemiddelde neerslag produceren, de corrosieweerstand en de lasfunctie verbeteren.
4. Metaalelementen: Mn
De maximale oplosbaarheid van mangaan in vaste oplossing is 1,82%. De sterkte van de legering neemt toe met de toename van de oplosbaarheid, en de verlenging bereikt het maximum wanneer het mangaangehalte 0,8% is. Al-Mn-legering kan geen warmtebehandeling versterken.
5. Metaalelementen: Zn
Al-zn legeringsreeks evenwichtsfasediagram aluminium-rijk gedeelte bij 275, de oplosbaarheid van zink in aluminium was 31,6%, terwijl bij 125 de oplosbaarheid daalde tot 5,6%. Wanneer zink wordt toegevoegd aan aluminium alleen, is de verbetering van de aluminiumprofielsterkte zeer beperkt onder de voorwaarde van vervorming. Tegelijkertijd zijn er stress-erosiekraken en tendensen, die de toepassing ervan beperken.
6. Metaalelementen: Fe & Si
IJzer in Al-Cu-Mg-Ni-Fe systeem smeden aluminium profiel, silicium in Al-Mg-Si-systeem smeden aluminium en Al-Si lasstaaf en Al-Si smeden legering, worden toegevoegd als legeringselementen, in andere aluminium profiel, silicium en ijzer zijn gemeenschappelijke onzuiverheidselementen, heeft een significante invloed op de functie van de legering. Het zijn voornamelijk FeCl 3 en gratis silicium. Wanneer silicium meer is dan ijzer, wordt de fase van -fesial 3 (of Fe 2 Si 2 Al 9 ) gevormd, terwijl wanneer ijzer meer is dan silicium, de fase van -fe 2 sial 8 (of Fe 3 Si 2 Al 12 ) is gevormd. Wanneer het aandeel ijzer en silicium niet hetzelfde is, zal het scheuren in het gietstuk veroorzaken. Wanneer het ijzergehalte in het gegoten aluminium te hoog is, zal het gietsel broos zijn.
7. Metalen elementen: Ti & B
Titanium is een algemeen additief element in aluminiumprofielen, dat wordt toegevoegd in de vorm van Al-Ti of Al-Ti-B tussenlegering. Titanium en aluminium vormen TiAl2, dat de niet-spontane kern wordt tijdens kristallisatie en de rol speelt van het verfijnen van smeedstruktuur en lasstructuur. Het kritische gehalte aan titanium is ongeveer 0,15% wanneer de Al-Ti-legering gecoat is. En de afnamesnelheid is 0,01% als borium aanwezig is.
