Omdat de koellichaam aluminium mal veel lange en dunne tanden heeft en een hoge extrusiedruk heeft, moet elke tand een hoge sterkte en taaiheid hebben. Als er een groot prestatieverschil is tussen de tanden, kunnen de tanden in slechte sterkte of taaiheid breken. Daarom moet de kwaliteit van de schimmel betrouwbaar zijn. Gebruik H13-staal van een betrouwbare fabrikant of kies voor geïmporteerd staal van hoge kwaliteit. De warmtebehandeling van de vorm is erg belangrijk, om vacuümverwarming te gebruiken, doven (hogedruk pure stikstof doven heeft de voorkeur), kan ervoor zorgen dat alle delen van de vorm uniform zijn na doving. Na afkoeling om drie ontlaten te nemen, zodat de hardheid van de vorm in HRC48 ~ 52 is bij het uitgangspunt van voldoende taaiheid. Dit is een belangrijke voorwaarde om gebroken tanden in de mal te voorkomen.
Redelijk ontwerp en precisie van de mal is de sleutel om het aluminiumprofiel van het koellichaam te extruderen. De staaf mag niet direct in de vormwerkriem worden geperst. Voor het vlakke en brede koellichaam aluminium profiel, ontwerp een omleidingsmal, de metaalstroom naar beide zijden, verminder de extrusiedruk van de matrijswerkriem en maak de drukverdeling gelijkmatig. Als resultaat van het profiel van het aluminiumprofiel van de koellichaamdikte is het verschil van de muurdikte groot, zou de vorm werkende riem dienovereenkomstig hun verschil moeten houden. De productie van de vorm zou ook zeer fijn moeten zijn, het blad moet symmetrie worden gehandhaafd, verwerkingsfout tussen de tanden om minder dan 0.05mm te zijn, de verwerkingsfout is gemakkelijk om bevooroordeelde tanden te produceren die de dikte van de heatsink maken is zelfs niet of het fenomeen van gebroken tanden.
