1, chemische reiniging
Chemisch reinigen is zeer efficiënt en stabiel, geschikt voor het reinigen van lasdraad en klein formaat, batchproductie van het werkstuk. Er zijn twee manieren, onderdompeling reinigen en boenen. Aceton, benzine, kerosine en andere organische oplosmiddelen kunnen worden gebruikt om oppervlaktevet te verwijderen, 3 min ~ 7 min te reinigen (zuivere aluminiumtijd iets langer, maar niet meer dan 20 min) met 40 ℃ ~ 70 ℃ 5% ~ 10% NaOH-oplossing alkalisch. Water afspoelen. vervolgens beitsen van 1 minuut ~ 3 minuten met de 30% HNO 3- oplossing bij kamertemperatuur 60 ° C, spoelen met water. Maak tot slot het droog.
2. Mechanische reiniging
In de grote, lange productiecyclus, meerlaagse lasproducten of verontreinigd na chemische reiniging, wordt vaak mechanische reiniging gebruikt. Gebruik eerst aceton, benzine en andere organische oplosmiddelen om het oppervlak af te vegen om olie te verwijderen. Borstel vervolgens direct tot de metaalglans met een diameter van 0,15 mm ~ 0,2 mm koperen draadborstel of roestvrij staalborstelborstel. Over het algemeen is het niet raadzaam om een slijpschijf of gewoon schuurpapier te polijsten, om te voorkomen dat de zanddeeltjes op het metalen oppervlak achterblijven. Bovendien zijn schraper en vijl beschikbaar om het te lassen oppervlak schoon te maken.
Als de opslagtijd na het reinigen te lang is (meer dan 24 uur), moet deze opnieuw worden verwerkt.
3. Steunplaat
De sterkte van de aluminiumlegering bij hoge temperaturen is zeer laag, de vloeibaar-aluminiumstroomprestatie is goed, bij het lassen van het lasmetaal dat vatbaar is voor samenvouwen. Om de penetratie van het lassen te verzekeren en niet in te storten, gebruikt u vaak de pad om het zwembad en het nabijgelegen metaal te ondersteunen. De steunplaat kan een grafietplaat, roestvrijstalen plaat, koolstofstalen plaat, koperplaat of koperen staaf zijn. Maak een cirkelvormige boogvormige groef op het oppervlak van de steunplaat om te zorgen dat de laszijde wordt gevormd. Het kan ook worden gevormd zonder steunplaat, maar het vereist bekwame lashandeling of strikte automatische feedbackcontrole van booglassenergie en andere geavanceerde technologische maatregelen.
Voorverwarmen vóór het lassen. Over het algemeen hoeven dunne, kleine stukjes aluminium niet te worden voorverwarmd. Aluminium delen met een dikte van 10 mm ~ 15 mm kunnen vóór het lassen worden voorverwarmd. Volgens de verschillende soorten aluminium voorverwarmingstemperatuur is 100 ℃ ~ 200 ℃. Het kan worden verwarmd door een oxyacetyleenvlam, een elektrische oven of een fakkel. Voorverwarmen kan ervoor zorgen dat de lasonderdelen de vervorming en defecten zoals porositeit verminderen.
4. Na het lassen behandeling
1. Na het lassen kunnen restanten van flux en slak die in de buurt van de las achterblijven de passiveringsfilm op het aluminiumoppervlak beschadigen en soms de aluminium onderdelen aantasten, dus moet het oppervlak na het lassen worden gereinigd. Werkstukken met eenvoudige vormen en algemene vereisten kunnen worden gereinigd met eenvoudige methoden zoals schrobben met heet water of stoomborstelen. Hoge eis en complexe vorm aluminium, na schrobben met een borstel in heet water, daarna onderdompeling schoon in een concentratie van 2% ~ 3 % chroomzuuranhydride of kaliumdichromaat oplossing onderdompeling 5 minuten ~ 10 minuten bij 60-80 ℃. Borstel met een stijve borstel en spoel vervolgens in warm water. Maak tot slot het droog.
2, Over het algemeen, vereisen de aluminiumstukken geen hittebehandeling na lassen.